Heißsiegelprozess von Standbodenbeuteln

Bei der Bestimmung des Heißsiegelmaterials steht die Heißsiegelqualität von Standbodenbeuteln in direktem Zusammenhang mit dem Heißsiegelprozess. Normalerweise sind Temperatur, Druck und Zeit der Heißsiegelung die Hauptkontrolle.

Heißsiegeltemperatur

Die minimale Heißsiegeltemperatur des Heißsiegelmaterials hängt von der Schmelztemperatur des Materials ab. Die Heißsiegeltemperatur sollte höher sein als die Schmelztemperatur des Heißsiegelmaterials.

Das Dichtungsmaterial besteht aus:

1.PET+AL+NY+PE

2.PET+AL oder NY oder VMPET+PE

3.PET+PE

Allerdings sollten die technischen Indizes berücksichtigt werden, z. B. ob es sich bei dem versiegelten Material um eine Einzelfolie oder eine Verbundfolie handelt, die Foliendicke, der Heißsiegeldruck und die Heißsiegelgeschwindigkeit. Im Allgemeinen ist der Heißsiegeldruck hoch; Langsame Heißsiegelgeschwindigkeit; Bei großer Foliendicke kann die Heißsiegeltemperatur niedriger sein und umgekehrt.

Heißsiegeldruck

Auch die Größe des Heißsiegeldrucks hat großen Einfluss auf die Heißsiegelwirkung. Der Heißsiegeldruck sollte angemessen sein. Wenn der Heißsiegeldruck zu niedrig ist, ist es schwierig, eine echte Verschmelzung der beiden Schichten heißgesiegelter Materialien zu erreichen, oder es ist schwierig, das Gas in der Mitte der Versiegelung aufzufangen, was zu lokalen Undichtigkeiten führt.

Der Heißsiegeldruck ist zu groß und wenn die Heißsiegeltemperatur etwas höher ist, drückt das Heißsiegelmesser beim Heißsiegeln das geschmolzene Material in der Siegelnaht weg, was zu einem Heißschneiden führt. Wenn Standbodenbeutel leicht sind, verringert sich die Heißsiegelfestigkeit der Versiegelung und die Schlagfestigkeit der Versiegelung. Im Allgemeinen ist die Heißsiegeltemperatur hoch; Langsame Heißsiegelgeschwindigkeit; Wenn das Folienmaterial dünner ist, kann der Heißsiegeldruck geringer sein und umgekehrt.

Heißsiegelzeit

Bei gleicher Heißsiegeltemperatur und gleichem Heißsiegeldruck ist die Grenzfläche der Heißsiegelschicht umso stärker, je länger die Heißsiegelzeit ist. Je länger jedoch die Heißsiegelzeit ist, desto leichter kann es zu einer Oxidation des Harzes an der Siegelstelle kommen, wodurch jedoch die Heißsiegelwirkung verringert wird.

Gleichzeitig kann eine zu lange Heißsiegelzeit leicht zu Faltenbildung und Verformung der Siegelnaht führen, das Erscheinungsbild beeinträchtigen und zum Auslaufen von Standbeuteln führen.

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